排泥閥閥桿腐蝕的修復(fù)方法
排泥閥閥桿出現(xiàn)問題,可以將閥桿拆卸下來進(jìn)行更換,或者對閥桿進(jìn)行打磨除銹等表面處理,采用滲氮、滲硼、鍍鉻和鍍鎳等表面處理工藝,鍍硬鉻的目的是使零件表面獲得較高的硬度及耐磨性和一定的耐腐蝕性能。 1、臨時的處理方法 由于生產(chǎn)過程中,部分生產(chǎn)流程無法停運,多數(shù)排泥閥閥桿不能拆下來進(jìn)行徹底修復(fù)或者更換。可采用此臨時處理方法:用砂紙或銼刀將腐蝕的麻坑金屬表面處理干凈,露出金屬本色,后用布擦十凈,選用耐油金屬修補成型膠進(jìn)行修補,將金屆修補成型膠涂抹于腐蝕的麻坑處,待金屬修補成型膠半干時,用刀片或磨具對修補膠表而進(jìn)行修理,盡量作到與臨近金屬圓滑過渡,表面修補成原狀或稍凹一點。由于金屬修補成型膠硬度低,對填料磨損不太,如果成型效果好,可以使用一年以上的時間。 2、排泥閥閥桿的電刷鍍修復(fù) 電刷鍍廣泛地應(yīng)用于修復(fù)因金屬表面磨損失效、疲勞失效、腐蝕失效而報廢的機(jī)械零部件,恢復(fù)其原有的尺寸精度,夾江排泥閥,具有維修周期短、費用低、修復(fù)周期短、修復(fù)后的機(jī)械零部件使用壽命長等特點。由于電刷鍍的設(shè)備比較簡單,電動快開排泥閥,工藝靈活,攜帶方便,可以去現(xiàn)場進(jìn)行表面刷鍍,排泥閥生產(chǎn)廠家,修復(fù)費用一般只占工作成本的0.5%-2%,而且修復(fù)后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能達(dá)到原來的性能指標(biāo),起到表面強化的效果,是修復(fù)排泥閥閥桿表面腐蝕的工藝。 本文來源于大才閥門
程控多項排泥閥的機(jī)械構(gòu)造和工作原理分析
程控多項排泥閥是一種由磁感控制定位,平面旋轉(zhuǎn)的電動快開型閥門。排泥閥設(shè)計獨特,閥芯形狀近似半個帶底的空心球體。底部平面平整精度很高,開有三孔,邊緣大孔為進(jìn)水口,中間大孔為排水口,小孔為反沖洗進(jìn)水口。閥座上設(shè)五個通道,同閥芯底部對應(yīng),邊緣四孔為進(jìn)水口,中間一孔為排水口。 程控多項排泥閥工作時,閥芯在閥體內(nèi)作360°平面旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥芯邊緣孔洞對應(yīng)密封面0號位時,排泥閥關(guān)閉;當(dāng)閥芯邊緣孔洞對應(yīng)密封面1號位時,泥水從,1號進(jìn)水管進(jìn)入,充滿空心半球體閥芯內(nèi)部,通過閥芯中間排水口,從閥座中間排水管排出;當(dāng)閥芯邊緣孔洞對應(yīng)密封面2號位時,2號位排水……以此類推。排泥閥在0號位關(guān)閉狀態(tài)時不滲漏、各管路間不串液,閥芯上部的中心壓緊彈簧和密封面起到至關(guān)重要的作用。閥芯下平面平整度、光潔度達(dá)到鏡面標(biāo)準(zhǔn),安裝在閥座上的密封材料,選用青銅、二硫化鉬、石墨和纖維的復(fù)合體,其耐磨性很好。 程控多項排泥閥特有的反沖洗系統(tǒng),有效防止管路系統(tǒng)堵塞。設(shè)有手動和電動兩套驅(qū)動裝置,可以實現(xiàn)就地程控、遠(yuǎn)程程控和手輪機(jī)械操作。 程控多項排泥閥采取磁感定位操作系統(tǒng),遠(yuǎn)程運用RS485通訊方式,實現(xiàn)了現(xiàn)場程控和遠(yuǎn)程微機(jī)程控操作,設(shè)立操作員和運行工程師兩級操作系統(tǒng)。 就地操作,操作人員可以直接在現(xiàn)場操作面板上進(jìn)行自動/手動程序切換,通過面板將排泥閥定位在某一閥位上;運行工程師可以對排泥閥各閥位的停留時間等程序進(jìn)行調(diào)整。在脫機(jī)、失電狀態(tài)下,將脫機(jī)扳手上推,使傳動系統(tǒng)與電機(jī)脫離,轉(zhuǎn)動手輪即可實現(xiàn)排泥閥定位。 遠(yuǎn)程微機(jī)操作,操作人員可以對所有排泥閥進(jìn)行自動/手動切換,對自動程序進(jìn)行組態(tài)修改,查看操作記錄;運行工程師可以對”數(shù)據(jù)采集周期、地址碼”進(jìn)行修改,有權(quán)刪除操作記錄,其中地址碼調(diào)整的數(shù)據(jù)必須與現(xiàn)場機(jī)位上設(shè)定的相一致,否則微機(jī)將無法控制其工作。
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排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管的效果分析
在平流沉淀池內(nèi),水是按水平方向流過沉降區(qū)并完成沉降過程的。是沒有鏈帶式刮泥機(jī)的平流沉淀池。廢水由進(jìn)水槽經(jīng)淹沒孔口進(jìn)入池內(nèi)。在孔口后面設(shè)有擋板或穿孔整流墻,用來消能穩(wěn)流,使進(jìn)水沿過流斷面均勻分布。在沉淀池末端沒有溢流堰(或淹沒孔口)和集水槽,澄清水溢過堰口,經(jīng)集水槽排出。在溢流堰前也設(shè)有擋板,用以阻隔浮渣,浮渣通過可轉(zhuǎn)動的排演管收集和排除。池體下部靠進(jìn)水端有泥斗,斗壁傾角為500~600,池底以0.01~0.02的坡度坡向泥斗。當(dāng)刮泥機(jī)的鏈帶由電機(jī)驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動時,嵌在鏈帶上的刮泥板就將池底的沉泥向前推入泥斗,而位于水面的刮板則將浮渣推向池尾的排渣管。泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管,開啟排泥閥時,泥渣便在靜水壓力作用下由排泥管排出池外。鏈帶式刮泥機(jī)的缺點是鏈帶的支承和驅(qū)動件都浸沒于水中,易銹蝕,難保養(yǎng)。為此,可改用橋式行車刮泥機(jī),排泥閥多少錢,這種刮泥機(jī)不但運行靈活,而且保養(yǎng)維修都比較方便。對于較小的平流沉淀池,也可以不設(shè)刮泥設(shè)備,而在沿池的長度方向設(shè)置多個泥斗,每個泥斗各自單獨通過排泥閥排泥,既不相互干擾,也有利于保證污泥濃度。沉淀池的設(shè)計包括功能構(gòu)造設(shè)計和結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計。前者是指確定各功能分區(qū)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,以滿足各自功能的實現(xiàn);后者是指確定沉淀池的整體尺寸和各構(gòu)件的相對位置。設(shè)計良好的沉淀池應(yīng)滿足以下三個基本要求;有足夠的沉降分離面積:有結(jié)構(gòu)合理的相出流放置能均勻布水和集水;有尺寸適寶、性能良好的污泥和浮渣的收集和排放設(shè)備。進(jìn)行沉淀池設(shè)計的基本依據(jù)是廢水流量、水中懸浮固體濃度和性質(zhì)以及處理后的水質(zhì)要求。因此,必須確定有關(guān)設(shè)計參數(shù),其中包括沉降效率、沉降速度(或表面負(fù)荷)、沉降時間、水在池內(nèi)的平均流速以及泥渣容重和含水率等。這些參數(shù)一般需要通過試驗取得;若無條件,也可根據(jù)相似的運行資料,因地制空地選用經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
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