閥門鑄鋼件的缺陷補焊
1、概述
在工業(yè)管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經(jīng)濟性和設(shè)計的靈活性,受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差,鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此,缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟、實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補焊方法和經(jīng)驗(焊條采用舊牌號表示)。
2、缺陷處理
2.1、缺陷判斷
在生產(chǎn)實踐中,有些鑄件缺陷不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。
2.2、缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,電動角式快開排泥閥,160~180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底,補焊質(zhì)量好。
液動快開排泥閥的用途
本產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成,液壓缸內(nèi)動力帶或閥瓣升降,使閥體通道開或閉,以達(dá)到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗,其密封性能好,經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封,密列性能好,無泄露采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制,操作方便。 公稱壓力:1.0MPa
一、用途
安裝在各類污水池體外,用以排除池底的泥沙及污物。性能要求
1.閥板應(yīng)采用橡膠密封,長壽排泥閥,應(yīng)具有密封性能好,經(jīng)久耐用,使用壽命長等
特點。
2.驅(qū)動介質(zhì)可采用自來水、壓縮空氣,操作控制靈敏、安全、可靠;
3.主閥閥口應(yīng)采用斜面閥口設(shè)計。(不積泥沙,避免因異物陳積而損壞橡膠密封面。)
4.閥體內(nèi)腔應(yīng)采用球型設(shè)計(過流面積遠(yuǎn)大于公稱通徑);
5.必須采用膜片式驅(qū)動。
6.膜室與密封應(yīng)是分開結(jié)構(gòu),避免因膜室故障而需將整池水放掉,造成不
必要浪費。
重慶大才閥門制造有限公司是一家老牌的實體企業(yè),從事閥門的科研設(shè)計、制造銷售、技術(shù)交流、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合實體企業(yè)。今天的大才品牌形成了以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系,依靠科技求創(chuàng)新;投資組建技術(shù)研發(fā),電動快開排泥閥j944,用于技術(shù)改進(jìn)、創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā),并結(jié)合美國、德國、日本等先進(jìn)水平的技術(shù)和產(chǎn)品,通過吸收、借鑒、完善產(chǎn)品的制造技術(shù),形成擁有自主核心的產(chǎn)品,在國內(nèi)和國際市場上的到客戶的信賴和尊重。
什么是三通調(diào)節(jié)閥?
三通調(diào)節(jié)閥 :
三通閥調(diào)節(jié)閥有三個出入口與管道相連,相當(dāng)于兩臺單座閥合成一體。按作用分為合流閥(兩進(jìn)一通)與分流閥(一進(jìn)兩通)。
工作時,一路全開,一路全關(guān),所以關(guān)閉時受力與單座閥相似,電動排泥閥dn80,不平衡力大。
三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣,其截留面積有開大窗和打小孔(噴射型)兩種,后者有降低噪音,減小共振的功能。
三通調(diào)節(jié)閥,是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性準(zhǔn)確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于準(zhǔn)確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。