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氣動(dòng)快開(kāi)閥排泥閥的應(yīng)用

    沉淀池刮泥機(jī)控制系統(tǒng)通常情況下是刮泥機(jī)的配套設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)孔板其行走速度一般靠減速機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié);刮泥機(jī)的啟停及間隔時(shí)間、正反轉(zhuǎn)等多由繼電控制完成.可選擇自動(dòng)或手動(dòng)。在水處理流程采用計(jì)算機(jī)控制的系統(tǒng)中，要求刮泥機(jī)控制系統(tǒng)給出反映其工作狀態(tài)的開(kāi)關(guān)信號(hào)。

　　沉淀池排泥閥多采用氣動(dòng)快開(kāi)閥排泥閥、氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥等閥門(mén)，其特點(diǎn)是啟閉迅速、全程排泥較大流速持續(xù)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，滴水計(jì)數(shù)水表對(duì)順暢排泥、減少淤積有利。氣動(dòng)快開(kāi)閥排泥閥氣動(dòng)閥門(mén)的控制是由控制器給出開(kāi)關(guān)信號(hào)控制壓縮空氣管道上的電磁閥，用壓縮空氣推動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作。采用氣動(dòng)閥門(mén)另外的優(yōu)點(diǎn)，是價(jià)格便宜、故障率低。

　　渝池運(yùn)行的自動(dòng)控制濾池自動(dòng)控制的基本任務(wù)是控制濾池進(jìn)行過(guò)濾和反沖洗。由于各種濾池的構(gòu)造、原理不同，變頻供水設(shè)備控制方式也彼此有所差異?？刹鹦堵菀硎剿頌V池的控制技術(shù)，主要有水力控制與機(jī)電控制兩類(lèi)。濾池的水力控制需結(jié)合池型在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)考慮，膜片式排泥閥，遠(yuǎn)傳式水表以下主要先容濾池的機(jī)電控制和微電腦智能控制技術(shù)。濾池控制的主要內(nèi)容是反沖洗控制，控制要點(diǎn)是如何判定何時(shí)開(kāi)始反沖洗和何時(shí)反沖洗結(jié)束。反沖洗開(kāi)始可以采用濾后水濁度監(jiān)控、濾池水頭損失監(jiān)控和根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)定時(shí)控制的的控制方法。明渠流量計(jì)反沖洗結(jié)束可以采用反沖洗水濁度監(jiān)控和定時(shí)控制的控制方法。濾池的反沖洗開(kāi)始與結(jié)束的控制方式可以采用單一的判定方式，也可以采用組合判定方式。組合判定方式是指當(dāng)判定條件中的某一指標(biāo)達(dá)到時(shí)，即可發(fā)出控制濾池開(kāi)始或結(jié)束的指令。除自動(dòng)控制外，濾池控制應(yīng)有人工強(qiáng)制進(jìn)行反沖洗的功能。

排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法

    排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法：

    (1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

    (2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

    (3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入；

    (4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量；

    (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；

    (6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積；

    (7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

    (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；

    (9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪；

    (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過(guò)小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。

    不銹鋼齒輪泵適用于輸送無(wú)潤(rùn)滑性，有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質(zhì)的一般粘度和高粘度的流體。介質(zhì)溫度-20-80℃，粘度5-5000cst。用于機(jī)械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業(yè)。動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設(shè)計(jì)制造，因此，張家口排泥閥，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎(chǔ)上，增加一級(jí)支承，排泥閥廠家，提高了工作壓力，并設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接。本泵有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。

排泥閘閥的應(yīng)用工況和操作

    閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)。閘閥在管路中只能作全開(kāi)和全關(guān)切斷用， 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門(mén)，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。  

    閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 ， 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 ， 以保證密封面的密封性。   

    開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)索死現(xiàn)象， 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 ， 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

    1.閘閥通常應(yīng)用于開(kāi)啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。

    2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門(mén)的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買(mǎi)的閥門(mén)準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門(mén)的朝向。

    3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門(mén)冷關(guān)閉而后熱開(kāi)啟狀態(tài)下可能發(fā)生。

    4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開(kāi)，排泥閥價(jià)格，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以說(shuō)明。

    5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門(mén)，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。

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