氣動排泥閥氣動閥門的原理介紹
利用PLC來控制的系統(tǒng)
PLC在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的開發(fā),所以以O(shè)MRON的PLC來作介紹。
硬件組成:1臺計算機,1套PLC(包括CPU,I/O模塊,ID212,OC224,AD003模塊),2個繼電器,2個電磁閥,1個氣動閥門執(zhí)行器。
其組成原理為:由PC機通過RS-232串口通訊連接OMRON的PLC,對PLC進行編程和監(jiān)控。PLC的I/O模塊分別接入輸入、輸出信號,其中輸入模塊連接到閥門上的兩個位置傳感器,通過PLC的輸入模塊ID211的指示燈亮的先后順序來顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。輸入模塊接收兩路閥門檢測脈沖輸入,即脈沖A與脈沖B。在運行狀態(tài)下,脈沖A輸入時指示燈A亮,脈沖B輸入時指示燈B亮。輸入順序為AB,表示開閥。輸入順序為BA表示關(guān)閥。閥門檢測脈沖A和B信號必須部分疊加,否則不能正常檢測閥門開度。
通過PLC的輸出模塊OC225控制兩個繼電器,繼電器具有兩組常開常閉輸出觸點,1組為開閥輸出觸點,1組為關(guān)閥輸出觸點。開閥時,當閥門開度大于或等于所設(shè)閥門限位值時開閥輸出觸點動作,閥門開度小于所設(shè)閥門限位值時開閥輸出觸點動作,發(fā)明開度小于所設(shè)閥門限位值時開閥輸出觸點復(fù)位。關(guān)閥時,當閥門關(guān)到零位且21s內(nèi)無脈沖輸入時關(guān)閥輸出觸點動作;若21s內(nèi)有脈沖輸入,則21s關(guān)閥輸出觸點動作。通過繼電器的吸合來控制兩個電磁閥的開關(guān),電磁閥打開后,便可以控制氣動閥門執(zhí)行器使得閥門做相應(yīng)的開閥或關(guān)閥動作。同時接近傳感器把閥門的開關(guān)情況再傳送到PLC中,并同要求的閥門開度作比較,直到符合要求為止。
自動歸零與自動調(diào)滿:控制系統(tǒng)具有自動歸零與自動調(diào)滿功能,當閥門開度小于歸零范圍值或閥門開度距滿量程小于滿度調(diào)節(jié)范圍值,且時間大于或等于所設(shè)值穩(wěn)定時間值時,PLC自動控
制閥門進行歸零或自動調(diào)滿。
在實驗中,由閥門上的位置傳感器計算閥門的開度。
本文來源于大才閥門
閥門的操作機構(gòu):
1、閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
重慶大才閥門主要經(jīng)營范圍:
電動閥門、氣動閥門、液動閥門、大口徑閥門、不銹鋼閥門、衛(wèi)生級閥門管件、球閥、蝶閥、閘閥、截止閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、阻火閥、呼吸閥、放料閥、止回閥、過濾器、排氣閥、閘門、排泥閥、電磁閥、雙速閥、閘門、調(diào)節(jié)閥、調(diào)流調(diào)壓閥、偏心半球閥、V型球閥、錐形閥、水泵、排污泵、離心泵、燃氣閥門。
本文來源于大才閥門
手動排泥閥 全焊接球閥閥體的技術(shù)處理
大家肯定見過全焊接球閥的閥體,都知道焊接接頭一般均設(shè)計為窄間隙厚壁埋弧焊,還有就是全焊接閥體大都為超大厚度筒狀焊接接頭。大家肯定想知道這是為什么吧?
1:熱處理技術(shù)處理厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程,導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化,產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力,甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的zui后一道工序,閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。
2:接頭處處理在閥體焊接接頭設(shè)計中,為對準和定位,在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫,這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下,將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中,同樣使工程師們難于處理。閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中,殘留應(yīng)力,組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),為國內(nèi)外閥門界關(guān)注,但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道,成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。
本文來源于大才閥門