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怎么布置 排泥井 排氣井？

    1、輸水管（渠）道的始點(diǎn)、終點(diǎn)、分叉處以及穿越河道、鐵路、公路段，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況和有關(guān)部門的規(guī)定設(shè)置閥（閘）門。輸水管道尚應(yīng)按事故檢修的需要設(shè)置閥門。

    2、輸水管（渠）道隆起點(diǎn)上應(yīng)設(shè)通氣設(shè)施，管線豎向布置平緩時(shí)，宜間隔 1000m 左右設(shè)一處通氣設(shè)施。配水管道可根據(jù)工程需要設(shè)置空氣閥。

    3、輸水管（渠）道、配水管網(wǎng)低洼處及閥門間管段低處，可根據(jù)工程的需要設(shè)置泄（排）水閥井。泄（排）水閥的直徑，可根據(jù)放空管道中泄（排）水所需要的時(shí)間計(jì)算確定。

    二.可參見《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》以下規(guī)定條文說明:

    1、 關(guān)于輸水管道和配水管網(wǎng)設(shè)置檢修閥門的規(guī)定。

輸水管的始點(diǎn)、終點(diǎn)、分叉處一般設(shè)置閥門；管道穿越大型河道、鐵路主干線、高速公路和公路的主干線，根據(jù)有關(guān)部門的規(guī)定結(jié)合工程的具體情況設(shè)置閥門。輸水管還應(yīng)考慮自身檢修和事故時(shí)維修所需要設(shè)置的閥門，并考慮閥門拆卸方便。

    2、 關(guān)于輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設(shè)置通氣設(shè)施的規(guī)定。

輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設(shè)施是管道安全運(yùn)行的重要措施。通氣設(shè)施一般采用空氣閥，其設(shè)置 ( 位置、數(shù)量、型式、口徑 ) 可根據(jù)管線縱向布置等分析研究確定，一般在管道的隆起點(diǎn)上必須設(shè)置空氣閥，在管道的平緩段，根據(jù)管道安全運(yùn)行的要求，一般也宜間隔 1000m 左右設(shè)一處空氣閥。

配水管道空氣閥設(shè)置可根據(jù)工程需要確定。

    3、根據(jù)一些自來水公司反饋的意見，配水管網(wǎng)在事故修復(fù)后，由于缺少必要的沖洗設(shè)施，造成用戶水質(zhì)污染的事例時(shí)有發(fā)生，故環(huán)狀管網(wǎng)在兩個(gè)閥門間宜設(shè)置泄水閥 ( 排水閥 )，在枝狀管網(wǎng)的末端應(yīng)設(shè)置泄水閥 ( 排水閥 ) 。

液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥

    J644X型/J744X型液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥用途：

    液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截止類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥液壓缸之活塞為L(zhǎng)形皮碗，密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封,無泄漏。還可通過電動(dòng)二位四通換向電磁閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作方便，安全可靠。 液壓角式快開排泥閥,氣動(dòng)角式快開排泥閥,角式快開排泥閥.安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    J644X型/J744X型液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥工作原理及性能：

液壓、氣動(dòng)角式快開排泥閥產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶或閥瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。

   液壓缸的活塞密封件為L(zhǎng)型皮碗，其密封性能好，經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密列性能好，無泄露。采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二位四通換向閥集中控制，操作方便。

閥門注脂時(shí)需要注意事項(xiàng)

    1、注脂時(shí)，要注意出脂均勻得問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近得出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

    2、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)得調(diào)整。確保閥門得直角行程。

    3、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

    4、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與不同得品質(zhì)，應(yīng)考慮得沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

    5、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位得注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)得摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。)

    6、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封得球閥具有雙向流向。

    7、閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。