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排泥閥 我國(guó)閥門行業(yè)發(fā)展分析：穩(wěn)步增長(zhǎng)

2012年到2035年，要滿足預(yù)計(jì)的能源需求，所需的資金投入累計(jì)37萬(wàn)億美元，年均投資額占全球GDP預(yù)計(jì)為1.5%。從結(jié)構(gòu)上看，電力行業(yè)的投資額達(dá)17萬(wàn)億美元。從區(qū)域上看，全球超過一半的能源投資需求來自發(fā)展中國(guó)家。

   國(guó)內(nèi)外大量的能源投資將會(huì)帶動(dòng)能源電力領(lǐng)域工業(yè)閥門需求的顯著增長(zhǎng)。作為新能源發(fā)展方向的核電領(lǐng)域，也將產(chǎn)生大量的工業(yè)閥門需求。

   中國(guó)目前的用電量?jī)H次于美國(guó)，為全球第二大電力消費(fèi)國(guó)，2012年的總用電量為4.96萬(wàn)億千瓦時(shí)。中國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，以及工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加速都將帶動(dòng)國(guó)內(nèi)電力消費(fèi)水平的上升。根據(jù)畢馬威2010年的預(yù)測(cè)，未來20年內(nèi)中國(guó)電力行業(yè)所需投資將高達(dá)2.77萬(wàn)億美元，相當(dāng)于全球能源行業(yè)同期總投資的1/4。國(guó)際能源署預(yù)測(cè)，2005年至2030年中國(guó)電力投資將占到全球的23%。

   根據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)預(yù)測(cè)：未來在加強(qiáng)核安全監(jiān)管的前提下，我國(guó)的核電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展及核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的方向?qū)⒉粫?huì)改變，國(guó)內(nèi)核電閥門需求仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)。

本文來源于大才閥門

膜片式快開排泥閥在制水廠的應(yīng)用

 1、概述 為了保證出水水質(zhì)，在我國(guó)南方很多地區(qū)寧可選用平流沉淀池而不選用斜管沉淀池，從沉淀技術(shù)發(fā)展來看出現(xiàn)了走回頭路的趨勢(shì)。而斜管沉淀池以其體積小，占地少，沉淀效率高，近年來的應(yīng)用已較普遍，但其對(duì)原水濁度和制水量變化的適應(yīng)性較差，特別是其沉淀下來的泥和礬花能否及時(shí)迅速排除，將直接影響水處理效果。新區(qū)制水廠采用了斜管沉淀池+V型濾池制水工藝，斜管沉淀池采用了膜片式快開排泥閥，有效地實(shí)現(xiàn)了高效與安全可靠的統(tǒng)一。

 2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 反應(yīng)斜管沉淀池，一期建6組，預(yù)留1組二期建設(shè)。每座斜管沉淀池處理水量為2000m3/h，反應(yīng)區(qū)有效容積480m3，反應(yīng)時(shí)間14.4分鐘，沉淀區(qū)面積為310 m2，表面負(fù)荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37個(gè)排泥閥，采用靜壓差排泥。 傳統(tǒng)的排泥方式是由操作人員按時(shí)巡回手工操作完成，工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)，如果遇到雨雪天或夜間操作難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個(gè)閥開啟后的排泥時(shí)間和排泥質(zhì)量。新區(qū)制水廠膜片式快開排泥閥采用了計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥，在程序上設(shè)置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標(biāo)在排泥畫面上點(diǎn)擊“手動(dòng)”框，整個(gè)排泥程序開始工作；另一種是定時(shí)自動(dòng)排泥方式，由上位機(jī)按已設(shè)定的排泥間隔時(shí)間，由內(nèi)部時(shí)鐘計(jì)時(shí)，時(shí)間一到，自動(dòng)執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動(dòng)排泥控制方式中，每個(gè)閥門的排泥時(shí)間可由人工設(shè)置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個(gè)閥門的具體位置和工藝要求的排泥時(shí)間長(zhǎng)與短而進(jìn)行調(diào)整。另外，在整個(gè)排泥過程中，每個(gè)排泥閥的動(dòng)作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動(dòng)態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位機(jī)上可完成整個(gè)沉淀池的排泥操作，并實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場(chǎng)手工排泥相比較，沉淀池自動(dòng)排泥的效果得到保證，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕 。

 3、膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理 新區(qū)工藝要求自動(dòng)化程度高、操作人員少，水源直接取自長(zhǎng)江后加藥混凝，排泥量大。我們采用了膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)，如圖1所示，打開下腔的電磁閥，控制氣源進(jìn)入膜片式快開排泥閥的膜片室下腔，此時(shí)進(jìn)氣量大于排氣量，依靠下腔內(nèi)的氣壓差將隔膜壓板抬升，則閥門開啟。關(guān)閉下腔的電磁閥，壓縮空氣排外，則閥門關(guān)閉。起閉動(dòng)作通過上腔彈簧和下腔電磁閥來控制。 這是一種采用全襯膠閥板，雙室隔膜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的排泥閥，密封效果好，閥門開啟平穩(wěn)快捷，與活塞式相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：a、無運(yùn)動(dòng)磨損；b、對(duì)泥沙淤積不敏感；c、不需要潤(rùn)滑，無機(jī)械磨損，無定期更換的橡膠制品，使用壽命長(zhǎng)。考慮到室外管道用自來水冬季容易上凍，驅(qū)動(dòng)介質(zhì)采用了壓縮空氣。 4、存在問題及對(duì)策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動(dòng)大且易堵。調(diào)試時(shí)，在閥板開啟75mm下排泥，當(dāng)排泥結(jié)束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產(chǎn)生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導(dǎo)致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會(huì)出現(xiàn)閥板上下擺動(dòng)，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經(jīng)過不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當(dāng)閥板的開啟高度調(diào)至25mm時(shí)水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調(diào)至15mm時(shí)出現(xiàn)排泥閥被堵卡。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運(yùn)行一段時(shí)間后，由于水源直接來自距廠2公里的長(zhǎng)江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經(jīng)常出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時(shí)被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動(dòng)問題仍無法根本性消除。

本文來源于重慶大才閥門

膜片式快開排泥閥在制水廠的應(yīng)用

4、存在問題及對(duì)策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動(dòng)大且易堵。調(diào)試時(shí)，在閥板開啟75mm下排泥，當(dāng)排泥結(jié)束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產(chǎn)生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導(dǎo)致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會(huì)出現(xiàn)閥板上下擺動(dòng)，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經(jīng)過不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當(dāng)閥板的開啟高度調(diào)至25mm時(shí)水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調(diào)至15mm時(shí)出現(xiàn)排泥閥被堵卡。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運(yùn)行一段時(shí)間后，由于水源直接來自距廠2公里的長(zhǎng)江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經(jīng)常出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時(shí)被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動(dòng)問題仍無法根本性消除。 4.1.2電磁閥頻繁故障。在對(duì)電磁閥進(jìn)行維修時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于進(jìn)氣孔出現(xiàn)雜物被堵，人工清理后仍然會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)電磁閥被堵且損毀嚴(yán)重，導(dǎo)致排泥不暢，影響斜管出水水質(zhì)。 4.2對(duì)策 4.2.1排泥閥閥板的開啟高度改造 《膜片式快開排泥閥》(CJ/T196—2004) 城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1條規(guī)定：閥板的開啟高度不小于公稱通徑的1/2。按照規(guī)定，新區(qū)制水廠所用的DN150排泥閥閥板的開啟高度不應(yīng)小于75mm。為解決排泥閥閥板的開啟高度過大所產(chǎn)生的水錘，我們對(duì)排泥閥進(jìn)行了改造，改造前如圖2所示，限位桿控制閥板開啟高度為20mm，球閥常開，與大氣相通。改造后如圖3所示，取消了限位桿，閥板開啟高度為75mm，球閥常閉。將電磁閥氣孔2與排泥閥上腔頂部氣孔用軟管連接。氣孔1連接氣源相連，氣孔3與大氣相連，氣孔4與排泥閥下腔氣孔用軟管連接，氣孔5用減壓排氣調(diào)節(jié)鈕與大氣相連。 當(dāng)電磁閥失電時(shí)，氣孔1與氣孔2通道打開，排泥閥上腔進(jìn)氣；氣孔4與氣孔5通道打開，排泥閥下腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔3處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥減速關(guān)閉，水錘消除。這是由于氣孔5安裝了減壓排氣調(diào)節(jié)鈕，排泥閥閥板不會(huì)迅速落下，同時(shí)上腔進(jìn)氣保證了排泥閥閥板的一次性關(guān)閉，不會(huì)上下跳動(dòng)。 當(dāng)電磁閥得電時(shí)，氣孔1與氣孔4通道打開，排泥閥下腔進(jìn)氣；氣孔2與氣孔3通道打開，排泥閥上腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔5處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥迅速開啟。 改造后徹底解決了排泥閥經(jīng)常因小雜物而堵的問題；解決了排泥閥震動(dòng)大或排泥停不下來的問題；真正實(shí)現(xiàn)了排泥自動(dòng)化，排泥運(yùn)行的控制方法是通過PLC模塊的整定，使排泥閥開啟間隔時(shí)間、排泥時(shí)間設(shè)定為所需數(shù)值；減少了壓縮空氣的消耗；改造費(fèi)用低。 4.2.2壓縮空氣管道改造 4.2.2.1電磁閥頻繁故障是由于壓縮空氣管道內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，管道經(jīng)吹掃后電磁閥被堵現(xiàn)象仍然存在，通過在進(jìn)氣主管道上安裝空氣過濾器和機(jī)油潤(rùn)滑器后效果顯著，運(yùn)行至今未出現(xiàn)電磁閥被堵現(xiàn)象。 4.2.2.2 為了防止排泥閥閥板的開啟高度過大，在進(jìn)氣主管道上安裝壓氣減壓閥，將進(jìn)氣壓力由0.7MPa降至0.20MPa，這樣即保證了閥板開啟度，又完全消除了水錘以及對(duì)排泥閥皮膜地?fù)p傷，真正實(shí)現(xiàn)了排泥閥的“零故障”運(yùn)行。

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